根據(jù)原動(dòng)力作為分類的依據(jù)，把隔膜泵分為電動(dòng)隔膜泵和耐腐蝕隔膜泵兩種。相對于普通水泵，耐腐蝕隔膜泵是一種采用隔膜作為原材料介質(zhì)的泵，它擁有著更多的優(yōu)點(diǎn)以及使用方法更為簡單。因而在很多的行業(yè)里都在選擇泵的種類時(shí)，都會優(yōu)先考慮隔膜泵。今天，我們給大家說說耐腐蝕隔膜泵與自吸泵相比，不同之處在哪里。

　　耐腐蝕隔膜泵利用水汽自行潤滑，可以連續(xù)工作很長時(shí)間，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)散熱，不需潤滑，不會卡死，維修方便。

　　耐腐蝕隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜把抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

　　耐腐蝕隔膜泵擁有一套高吸程的節(jié)能裝置，上下端設(shè)有介質(zhì)的進(jìn)口管和出口管，并通過立柱隔排、中間體和進(jìn)氣管相連接，進(jìn)氣管與氣源輸入管道相連通并依次通過一手動(dòng)球閥、空氣過濾調(diào)壓閥和漏式球閥后與該隔膜泵的進(jìn)氣口相連接。

　　耐腐蝕隔膜泵的中間體組件，包括立柱、隔排、膜片、中間體等結(jié)構(gòu)，氣流通過總進(jìn)氣孔到中間體氣閥，再從中間體氣閥經(jīng)水汽潤滑孔，后從中間體氣閥的出氣孔中流出，經(jīng)其他各個(gè)組件的協(xié)調(diào)作用，產(chǎn)生膜片的往復(fù)作用，來實(shí)現(xiàn)氣功隔膜泵的主要工作。

　　自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

　　自吸泵的工作原理是水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。

　　而自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用。液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。

　　自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到大自吸高度時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時(shí)只是縮短自吸時(shí)間;當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時(shí)，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加(但也不能超過分離室的儲水高度)。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大;并宜采用半開式葉輪(或葉輪槽道較寬的葉輪)，這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套，裝在可移動(dòng)的小車上，宜于野外作業(yè)。